نه خشڪ ڪoundڻ وارو مرڪب ڀاڻ پيداوار واري لائن

مختصر وضاحت 

اسان وٽ بيٺل تجربو خشڪ granڪيل گرينڊيشن پيداوار واري لائن ۾ مڪمل تجربو آهي. اسان نه رڳو پيداوار جي عمل ۾ هر پروسيس لنڪ تي ڌيان ڏيندا آهيون ، پر هر پروسيس لائن جي پروسيس جي تفصيل کي به هميشه پڪڙيو ۽ ڪاميابي سان ڳن achieveڻ کي حاصل ڪيو. مڪمل پيداوار وارو عمل توهان جي تعاون جي بنيادي فائدن مان هڪ آهي يجيانگ هوانگ مشينري ڪمپني ، لميٽيڊ اسان گراهڪن جي حقيقي ضرورتن مطابق گراهڪ پيداوار لائن حل فراهم ڪندا آهيون.

پيداوار جي تفصيل

نه خشڪ ڪoundڻ وارو مرڪب ڀاڻ پيداوار واري لائن پيدا ڪري سگھي ٿو مختلف فصلن لاءِ تيز ، وچولي ۽ گهٽ ڳجھي مرڪب ڀاڻ. نن investmentي سيڙپڪاري ۽ گهٽ توانائي جي واپرائڻ سان پيداوار واري لائن کي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت ناهي.

رولر dryingهلائڻ کان سواءِ خشڪ بهتري مختلف شڪلن ۽ سائزن جي ذرڙن ۾ ترتيب ڏئي سگھجي ٿو ۽ مختلف سائزن جي پيداوار لاءِ ٻاهر ڪ canي سگھجن ٿا.

عام طور تي ڳالهائيندڙ ، مرڪب ڀاڻ ۾ گهٽ ۾ گهٽ ٻه يا ٽي غذائي اجزا (نائٽروجن ، فاسفورس ، پوٽاشيم) شامل آهن. ان ۾ وڌيڪ غذائي مواد ۽ ڪجهه ضمني اثرات جي خاصيت آهي. جامع ڀاڻ متوازن ڀاڻين ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهو نه فقط ڀاڻ جي ڪارڪردگي بهتر ڪري سگهي ٿو ، پر فصلن جي مستحڪم ۽ اعليٰ پيداوار کي به وڌائي سگهي ٿو.

نامياتي ڀاڻ جي پيداوار لاءِ خام مال دستياب

مرڪب ڀاڻ جي پيداوار لاءِ خام مال ، يوريا ، امونيم ڪلورائيڊ ، امونيم سلفيٽ ، مائع امونيا ، امونيم مونوفيفسيٽ ، ڊيممونيم فاسفٽ ، پوٽاشيم ڪلورائيڊ ، پوٽاشيم سلفيٽ ، بشمول ڪجهه مٽي ۽ ٻيا فلر.

1) نائٽروجن ڀاڻيون: امونيم ڪلورائيڊ ، امونيم سلفيٽ ، امونيم ٿيو ، يوريا ، ڪلسيم نائٽريٽ ، وغيره.

2) پوٽاشيم ڀاڻون: پوٽوشيم سلفيٽ ، گاهه ۽ ايش ، وغيره.

3) فاسفورس فرٽيلائزز: کیلشيم پيرفاسفيٽ ، ھيئري ڪلسيم پرفاسفيٽ ، کیلشيم مگنيشيم ۽ فاسفٽ فرٽيلائزر ، فاسفٽ اري پاؤڊر وغيره.

پيداوار جي لائن وهڪري جو چارٽ

اسان هڪ خشڪ بغير ٻاھر ڪ granڻ واري گرينشن جي پيداوار واري لائين جو مڪمل سيٽ فراهم ڪندا آهيون جيڪي خشڪ ٿيڻ جي ضرورت ناهي. پيداوار واري لائن سامان ۾ بنيادي طور تي مکسر ۽ ڊسڪ فيڊر ، رولر خارج ٿيندڙ گرانوليشن مشين ، رولر ڇلڻ واري مشين ، بيلٽ ڪنورور ، پاڻمرادو پيڪنگنگ مشين ۽ ٻيون معاون سامان شامل آهن.

1

فائدو

جيئن ته ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جو هڪ پیشہ ور ڪارخانو ، اسان گراهڪن کي پيداوار جو سامان فراهم ڪندا آهيون ۽ مختلف پيداوار جي گنجائش جي مناسب حلن جي ضرورت آهي جهڙوڪ 10،000 ٽن في سال 200،000 ٽون في سال.

1. مکينيڪل دٻاء گرينوليشن خام مال کي گرم ڪرڻ يا رطوبت کان سواءِ استعمال ڪيو ويندو آهي

2. حرارتي طور تي حساس خام مال ، جهڙوڪ امونيم بائيروبونٽ لاءِ مناسب

3. عمل کي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت ناهي ، گھٽ سيڙپڪاري ۽ گهٽ توانائي جي استعمال سان.

4. فضول پاڻي ، بنا گئس جي اخراج ، ماحول جي آلودگي نه.

5. ذرات جي ماپ جي ورڇ هڪجهڙائي آهي ، ۽ ڪنهن جي الڳ ۽ گڏجاڻي ناهي.

6. جامع ترتيب ، جديد ٽيڪنالاجي ، مستحڪم آپريشن ۽ آسان سار سنڀال.

7. هلائڻ آسان ، خودڪار ڪنٽرول جو احساس ڪرڻ آسان ، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر.

8. خاص ڪارڪردگي جي ضرورتن کان بغير خام مال جي ڪاپ موجود آهي.

111

ڪم جو اصول

وچ ۾ ٻاھر ڪ extrڻ واري گرينولٽر ۾ پاڻمرادو اجزا ، بيلٽ ڪنئورز ، باڪسائيڪل مائيسرس ، ڊسڪ فيڊر ، اخراج وارا گرينوليشن مشين ، رولر سِئِز ، ختم ٿيل گودام ، پاڻمرادو پيڪنگنگ مشين وغيره شامل آهن.

1. متحرڪ بيچنگ مشين

پاڻمرادو ٺھيل مشينون ھر فارمولي جي تناسب مطابق خام مال ھڻائن ٿيون ، جو پاڻمرادو ڀ processڻ واري عمل کي بھترائي درستگي ۽ ڪارڪردگي سان مڪمل ڪري سگهن ٿيون ، انهي ڪري جيئن تہ ڀاڻ جي معيار کي يقيني بڻائي سگھجن. اجزاء کان پوء ، مواد ٻٻر محور بلينڊر ڏانهن منتقل ڪيو ويو آهي.

2. ڊبل شافٽ فرٽيلائزر مکسر

ڊسڪ ميڪر اسڪوڊل کي هلائڻ لاءِ سائڪولوڊڊ انجلي ويل ويٽ ريڊيزر استعمال ڪندو آهي ، ۽ پوءِ گردش ڪرڻ واري باهه کي گردش ۽ متحرڪ ڪرڻ لاءِ هلائي ٿو. مرکب بازو تي theرندڙن جي مسلسل ipڪڻ ۽ stirڪڻ سان ، خام مال مڪمل طور تي مليل آهن. ملايل مواد کي هيٺيان دٻي مان نڪتل آهي. ڊسڪ پوليوپروپين پليٽ يا اسٽينلیس سٹیل جي استر کي اختيار ڪري ٿي ، جيڪو چپ ۽ آسان ۽ عملي ۽ آسان ناهي.

3. رولر ڪusionڻ واري گرينائيٽ

مخلوط خام مال بيلٽ ويڙهاڪ کان ڊسڪ فيڊر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ، جيڪو ساڳيو سامان هوليپر ذريعي فيڊرر جي هيٺ ڏنل چار رولر extruder ڏانهن موڪلي ٿو. مشين مادي کي ٽڪر ڪري ڪٽڙي ڪمري ۾ رولر جي هيٺان ٽڪرائي ڪري throughرندڙ ٽرئفڪ کي وڌيڪ وولٽيج رولر ذريعي ، ۽ پوءِ گهربل ذرات کي ڌار ڪندي جيئن ٻل محور وولٿ ٽوٿ ريٽ گردش ڪري. رولر نئين سنکنرن مزاحم ، لباس مزاحم ۽ اثر مزاحم مصر وارو مواد مان ٺهيل آهي.

4. روٽري ڊرم منظر

ڪ granڻ واري چرٻي particlesاڙيندڙ رولر فلٽر کي بيلٽ ڪنورر ذريعي منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ نن particlesا ذرڙا اسڪرين جي سوراخ ذريعي س onي پاسي کان وڏا ذرات کي ٻاهر ڪ flowي ويندا آهن ۽ پوءِ ثانوي گرانوليشن لاءِ ڊسڪ فيڊر تي منتقل ڪيا ويندا آهن ۽ قابليت وارا ذرات منجمد ڪيا ويندا آهن. هيٺين پڇاڙيء ۾ ۽ ختم ٿيل علائقي ڏانهن منتقل ڪيو ويو.

5. برقياتي مقدار جي پيڪنگنگ

هائپر ذريعي ، قابل ذرات مقدار جي لحاظ کان وزن ۾ اچجي ٿو ، ۽ پوءِ هڪ خودڪار پيڪنگنگ مشين پاران پيڪيج ڪيو وڃي ٿو.