نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جي عمل

جانورن جي ڀاڻ جو خام مال نامياتي ڀاڻ ۽ بايو آرگنڪ ڀاڻ کي مختلف جانورن جي ڀاڻ ۽ نامياتي فضول مان چونڊيو وڃي ٿو.پيداوار جو بنيادي فارمولا مختلف قسمن ۽ خام مال سان مختلف آهي.

بنيادي خام مال هي آهن: ڪڪڙ کير، بت جي ڀاڻ، ٻج جي سر، ٻڪرين جي ڀاڻ، ڍورن ۽ رڍن جو ٻوٽو، فصل جو ٻوٽو، ڪمند جي صنعت جي فلٽر مٽي، بيگاس، شگر بيٽ جي رهجي، ويناس، دوائن جي باقيات، فرفورل ريزيڊيو، فنگس ريزيڊيو، سويابين ڪيڪ , ڪپهه جي داڻي ڪيڪ, rapeseed ڪيڪ, گھاس چارڪو, وغيره.

نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جي سامان ۾ عام طور تي شامل آهن: خمير جو سامان، ملائڻ جو سامان، ڪرشنگ سامان، گرينوليشن سامان، خشڪ ڪرڻ جو سامان، کولنگ سامان، ڀاڻ جي اسڪريننگ جو سامان، پيڪنگنگ سامان وغيره.

نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جو عمل بنيادي طور تي ٺهيل آهي: خمير جي عمل-ڪرشنگ عمل-ملڻ وارو عمل-گرينوليشن عمل-خشڪ ڪرڻ وارو عمل-اسڪريننگ عمل-پيڪنگ وارو عمل وغيره.

نامياتي خام مال جو خمير جانورن ۽ مرغي جي مٽيءَ مان حاصل ڪرڻ سڄي نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جي عمل ۾ تمام اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.ڪافي خمير اعلي معيار جي نامياتي ڀاڻ جي پيداوار لاء بنياد آهي.جديد composting عمل بنيادي طور aerobic composting آهي.اهو ئي سبب آهي ته ايروبڪ ڪمپوسٽنگ ۾ اعليٰ درجه حرارت، نسبتاً مڪمل ميٽرڪس ڊمپوزيشن، مختصر مرڪب جو چڪر، گهٽ گند، ۽ مشيني علاج جي وڏي پيماني تي استعمال جا فائدا آهن.

عام طور تي، aerobic composting جي گرمي پد اعلي آهي، عام طور تي 55-60 ℃، ۽ حد تائين پهچي سگهي ٿو 80-90 ℃.تنهن ڪري، ايروبڪ ڪمپوسٽنگ پڻ سڏيو ويندو آهي اعلي درجه حرارت جي ڪمپوسٽنگ.ايروبڪ ڪمپوسٽنگ ايروبڪ حالتن جي تحت ايروبڪ مائڪروجنزم جي عمل کي استعمال ڪري ٿو.جاري.مرڪب ٺاهڻ جي عمل دوران، جانورن جي مٽيءَ ۾ حل ٿيندڙ مادو سڌو سنئون مائڪروجنزمن جي سيل ميمبرن ذريعي مائڪروجنزمن ذريعي جذب ٿي ويندا آهن.غير حل ٿيندڙ ڪولائيڊل نامياتي مادو پهريون ڀيرو مائڪروجنزمن جي ٻاهران جذب ٿي ويندا آهن ۽ مائڪروجنزمن جي خارج ٿيل انزائمز ذريعي حل ٿيندڙ مادو ۾ ٺهندا آهن، ۽ پوءِ سيلن ۾ داخل ٿيندا آهن..

1. سڀ کان پهرين، خام مال جهڙوڪ ڪڪڙ جي مٽيءَ کي پختي ٿيڻ تائين خمير ڪيو وڃي.خمير جي عمل ۾ نقصانڪار بيڪٽيريا کي ماري سگهجي ٿو، جيڪا سڄي نامياتي ڀاڻ جي پيداوار جي عمل ۾ سڀ کان اهم شيء آهي.ڪمپوسٽنگ مشين ڀاڻ جي مڪمل خمير ۽ مرڪب کي محسوس ڪري ٿي، ۽ اعلي اسٽيڪنگ ۽ خمير کي محسوس ڪري سگهي ٿي، جيڪا ايروبڪ خمير جي رفتار کي بهتر بڻائي ٿي.

2. ٻيو، ڪرشنگ سامان استعمال ڪريو خمير ٿيل خام مال کي کولہو ۾ داخل ڪرڻ لاءِ مواد جي وڏي ٽڪرن کي ننڍڙن ٽڪڙن ۾ ڪٽڻ لاءِ جيڪي گرينوليشن جي گهرجن کي پورو ڪري سگھن ٿا.

3. ڀاڻ جي پيداوار ۾ اجزاء هڪ اهم قدم آهن.ان جو بنيادي ڪم مناسب اجزاء شامل ڪرڻ آهي تناسب ۾ نامياتي ڀاڻ کي نامياتي مادي سان مالا مال ڪرڻ ۽ معيار کي بهتر بڻائڻ.

4. بعد ۾ مواد هڪجهڙائي سان ملائي رهيا آهن، انهن کي داڻا هجڻ گهرجي.ڪٽيل مواد هڪ بيلٽ کنويئر ذريعي ميڪر سامان ڏانهن موڪليا ويا آهن، ٻين معاون مواد سان ملايو، ۽ پوء گرينوليشن جي عمل ۾ داخل ٿئي ٿو.

5. گرينوليشن عمل نامياتي ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جو بنيادي حصو آهي.گرينولٽر استعمال ڪيو ويندو آهي مٽي آزاد ذرات پيدا ڪرڻ لاءِ ڪنٽرول قابل سائيز ۽ شڪل سان.گرينولٽر مسلسل ملائڻ، ٽڪرائڻ، جڙڻ، اسفيرائڊائيزيشن، گرينوليشن، ۽ ٺهڪندڙ عملن ذريعي اعليٰ معيار جي يونيفارم گرينوليشن حاصل ڪري ٿو.

6. granulator جي granulation کان پوء granules جي پاڻي جو مواد اعلي آهي، ۽ ان کي پاڻي جي مواد جي معيار تائين پهچڻ لاء خشڪ ٿيڻ جي ضرورت آهي.مواد کي خشڪ ڪرڻ جي عمل ذريعي تيز گرمي پد حاصل ٿئي ٿي، ۽ پوء ان کي ٿڌو ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڇاڪاڻ ته پاڻي کي ٿڌو ڪرڻ لاء استعمال نٿو ڪري سگهجي، تنهنڪري هتي ٿڌي سامان جي ضرورت آهي.

7. اسڪريننگ مشين کي غير معياري گرينولر ڀاڻ کي اسڪرين ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ غير معياري مواد پڻ قابل علاج ۽ ٻيهر پروسيسنگ لاء پيداوار واري لائن ڏانهن موٽندا.

8. ڀاڻ کنويئر ڀاڻ جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ لازمي ڪردار ادا ڪري ٿو.اهو پوري پيداوار واري لائن جي مختلف حصن کي ڳنڍيندو آهي.

9. ڀاڻ جي سامان ۾ پيڪيجنگ آخري ڪڙي آهي.ڀاڻ جي ذرڙن جي کوٽ ٿيڻ کان پوءِ، اهي پيڪنگنگ مشين ذريعي پيڪ ڪيا ويندا آهن.پيڪنگنگ مشين ۾ اعليٰ درجي جي آٽوميشن آهي، وزن کڻڻ، سلائي ڪرڻ، پيڪنگنگ ۽ پهچائڻ کي تيزيءَ سان مقداري پيڪنگنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، پيڪنگنگ جي عمل کي تيز ۽ وڌيڪ صحيح بڻائي ٿي.

وڌيڪ تفصيلي حل يا شين لاء، مهرباني ڪري اسان جي سرڪاري ويب سائيٽ تي ڌيان ڏيڻ:

www.yz-mac.com

رد ڪرڻ: هن آرٽيڪل ۾ ڊيٽا جو حصو صرف حوالي لاءِ آهي.