Iمرڪب ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جو تعارف
مرڪب ڀاڻ اها ڀاڻ آهي جنهن ۾ ٻه يا ٽي غذائي جز N، P؛K. مرڪب ڀاڻ پائوڊر يا داڻي شڪل ۾ موجود آهي.اهو عام طور تي مٿي ڊريسنگ طور استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو بنيادي مينور ۽ ٻج مينور طور.مرڪب ڀاڻ ۾ اعليٰ اثرائتو اجزا شامل هوندا آهن، ان ڪري اهو پاڻي ۾ آسانيءَ سان حل ٿي ويندو آهي، جلدي سڙي ويندو آهي ۽ روٽ سسٽم ذريعي آسانيءَ سان جذب ٿي ويندو آهي، ان ڪري ان کي ”جلدي ڪم ڪندڙ ڀاڻ“ چئبو آهي.ان جو ڪم جامع مطالبن کي پورو ڪرڻ ۽ مختلف حالتن ۾ فصلن لاءِ گهربل مختلف غذائيت کي توازن ڪرڻ آهي.
هي ڀاڻ جي پيداوار واري لائن بنيادي طور تي اين پي ڪي، جي ايس ايس پي، ايس ايس پي، گرينول ٿيل پوٽاشيم سلفيٽ، سلفورڪ ايسڊ، امونيم نائٽريٽ، ۽ ٻين جي مواد کي استعمال ڪندي مرڪب ڀاڻ جي گرينول کي گرينول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.مرڪب ڀاڻ جي سامان کي مستحڪم هلائڻ، گھٽ خرابي جي شرح، ننڍڙي سار سنڀال ۽ گھٽ قيمت جا فائدا آھن.
سڄي پيداوار واري لائن جديد ۽ موثر سامان سان ليس آهي، جيڪا 50,000 ٽن مرڪب ڀاڻ جي سالياني پيداوار حاصل ڪري سگهي ٿي.اصل پيداواري صلاحيت جي گهرج مطابق، اسان 10,000 ~ 300,000 ٽن جي مختلف سالياني ظرفيت سان گڏ مرڪب ڀاڻ جي پيداوار جون لائينون پلان ۽ ڊزائين ڪيون ٿا.سامان جو سڄو سيٽ ٺهيل آهي، معقول، سائنسي، مستحڪم آپريشن، توانائي جي بچت، گهٽ سار سنڀال جي قيمت، هلائڻ ۾ آسان، مرڪب ڀاڻ ٺاهيندڙن لاءِ بهترين انتخاب آهي.
وچولي مرڪب ڀاڻ جي پيداوار لائن عمل
مرڪب ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جي عمل کي عام طور تي ورهائي سگهجي ٿو: خام مال جي بيچنگ، ميڪنگ، ڪرشنگ، گرينولنگ، پرائمري اسڪريننگ، گرينول خشڪ ڪرڻ ۽ کولنگ، ثانوي اسڪريننگ، گرينول ڪوٽنگ ۽ مقداري پيڪنگنگ.
1. خام مال جي بيچنگ: مارڪيٽ جي طلب ۽ مقامي مٽي جي تعين جي نتيجن جي مطابق، خام مال جهڙوڪ يوريا، امونيم نائٽريٽ، امونيم کلورائڊ، امونيم سلفيٽ، امونيم فاسفيٽ (مونوامونيم فاسفيٽ، ڊيامونيم فاسفٽ، بھاري ڪلسيم، جنرل پوٽوشيم ڪلورائڊ) potassium sulphate) هڪ خاص تناسب ۾ مختص ڪيو وڃي.additives ۽ ٽريس عناصر بيلٽ پيماني تي وزن آهن ۽ هڪ خاص تناسب سان تناسب آهن.فارمولا جي تناسب جي مطابق، سڀئي خام مال هڪجهڙائي سان ملائي رهيا آهن.اهو عمل پريميڪس سڏيو ويندو آهي.اهو صحيح فارموليشن کي يقيني بڻائي ٿو ۽ موثر ۽ مسلسل بيچنگ کي قابل بڻائي ٿو.
2. ملائڻ: تيار ڪيل خام مال کي مڪمل طور تي ملايو ۽ انهن کي هڪجهڙائي سان ملايو، جيڪو ڪارائتو ۽ اعليٰ معيار جي داڻا ڀاڻ جو بنياد رکي ٿو.افقي ميڪر يا ڊسڪ ميڪر پڻ ملائڻ لاء استعمال ڪري سگھجي ٿو.
3. ڪرشنگ: مواد ۾ ڪيڪنگ کي کچلڻ لاء ضروري آهي ته بعد ۾ گرينوليشن پروسيسنگ لاء.زنجير کولہو بنيادي طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
4. گرانوليٽنگ: گرينوليٽنگ لاءِ هڪجهڙائي سان سڙيل ۽ ڪٽيل مواد کي بيلٽ ڪنويئر ذريعي گرينوليٽر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جيڪو پوري پيداوار واري لائن جو بنيادي حصو آهي.گرينوليٽر جو انتخاب تمام ضروري آهي، اسان وٽ ڊسڪ گرينوليٽر، روٽري ڊرم گرينوليٽر، رولر ايڪسٽروشن گرانوليٽر يا مرڪب ڀاڻ گرينوليٽر آهي.
5. پرائمري اسڪريننگ: گرينولز لاءِ ابتدائي اسڪريننگ وٺو، ۽ نااهل ٿيلن کي ٻيهر پروسيسنگ لاءِ ڪرشنگ ڏانھن موٽايو.عام طور تي، روٽري اسڪريننگ مشين استعمال ڪيو ويندو آهي.
6. خشڪ ڪرڻ: پرائمري اسڪريننگ کان پوءِ معياري گرينولز کي بيلٽ ڪنويئر ذريعي روٽري ڊرائير ۾ خشڪ ڪرڻ لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن تيار ٿيل گرينولز جي نمي جي مواد کي گھٽائي سگهجي.سڪي وڃڻ کان پوء، داڻن جي نمي جو مواد 20٪ -30٪ کان 2٪ -5٪ تائين گھٽجي ويندو.
7. گرينول کولنگ: سڪي وڃڻ کان پوءِ، گرينولز کي کولنگ لاءِ کولر ڏانھن موڪليو ويندو، جيڪو ڊرائير سان بيلٽ ڪنويئر ذريعي ڳنڍيو ويندو آھي.کولنگ مٽي کي ختم ڪري سگهي ٿو، ٿڌي ڪارڪردگي ۽ گرمي جي استعمال جي تناسب کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ڀاڻ ۾ نمي کي وڌيڪ ختم ڪري ٿو.
8. ثانوي اسڪريننگ: ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، سڀني غير معياري گرينولز کي روٽري اسڪريننگ مشين ذريعي اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي ۽ بيلٽ ڪنويئر ذريعي ميڪر ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ٻيهر پروسيسنگ لاءِ ٻين خام مال سان ملايو ويندو آهي.تيار ڪيل شين کي مرڪب ڀاڻ ڪوٽنگ مشين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو.
9. ڪوٽنگ: اهو بنيادي طور تي هڪ يونيفارم حفاظتي فلم سان quasi-granules جي مٿاڇري کي کوٽ ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي مؤثر طريقي سان تحفظ جي مدت کي وڌائڻ ۽ گرينولس کي هموار ڪرڻ لاء.ڪوٽنگ کان پوء، هتي اچي آخري عمل - پيڪنگنگ.
10. پيڪنگنگ سسٽم: هن عمل ۾ خودڪار مقدار جي پيڪنگنگ مشين کي منظور ڪيو ويو آهي.مشين خودڪار وزن ۽ پيڪنگ مشين مان ٺهيل آهي، پهچائڻ وارو نظام، سيلنگ مشين ۽ انهي تي.Hopper به ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.بلڪ مواد جي مقداري پيڪنگنگ جهڙوڪ نامياتي ڀاڻ ۽ مرڪب ڀاڻ وڏي پيماني تي مختلف صنعتن ۽ شعبن ۾ استعمال ٿيل آهي.
ٽيڪنالاجي ۽ مرڪب ڀاڻ جي پيداوار لائن جون خاصيتون:
روٽري ڊرم گرينولٽر بنيادي طور تي اعلي ڪنسنٽريشن مرڪب ڀاڻ ٽيڪنالاجي جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي، ڊسڪ غير ٻاڦ گرينولٽر کي استعمال ڪري سگهجي ٿو اعلي، وچولي ۽ گهٽ ڪنسنٽريشن جي پيداوار ۾ مرڪب ڀاڻ ٽيڪنالاجي، مخالف ڪيڪنگ ٽيڪنالاجي سان گڏ، اعلي نائٽروجن مرڪب ڀاڻ جي پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ پوء تي.اسان جي مرڪب ڀاڻ جي پيداوار لائن هيٺ ڏنل خاصيتون آهن:
1. خام مال جي وسيع قابل اطلاق: مرڪب ڀاڻ مختلف فارموليشن ۽ تناسب جي مطابق پيدا ڪري سگهجي ٿو، ۽ اهو پڻ نامياتي ۽ غير نامياتي مرڪب ڀاڻ جي پيداوار لاء مناسب آهي.
2. هاء pellet-بنائڻ جي شرح ۽ حياتياتي بيڪٽيريا جي بقا جي شرح: نئين ٽيڪنالاجي pellet ٺاهڻ جي شرح کي 90٪ ~ 95٪ تائين پهچائي سگھي ٿي، ۽ گھٽ گرمي ۽ تيز هوا خشڪ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي مائڪروبيل بيڪرياريا جي بقا جي شرح ڪري سگھي ٿي. 90٪ تائين پهچي.تيار ٿيل پراڊڪٽ ظاهر ۾ سٺو ۽ سائيز ۾ يونيفارم آهي، جن مان 90٪ گرينول آهن جن جي سائيز 2 ~ 4mm آهي.
3. لچڪدار عمل جي وهڪري: مرڪب ڀاڻ جي پيداوار واري لائن جي عمل جي وهڪري کي اصل خام مال، فارمولا ۽ سائيٽ جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ۽ ڪسٽمائيز عمل جي وهڪري کي به حقيقي ضرورتن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
4. تيار ڪيل شين جو مستحڪم غذائي تناسب: اجزاء جي خودڪار ماپنگ ذريعي، سڀني قسمن جي مضبوط، مائع ۽ ٻين خام مال جي صحيح ماپنگ، تقريبن سڄي عمل ۾ سڀني غذائي اجزاء جي استحڪام ۽ اثرائتي کي برقرار رکيو.
Cاومپائونڊ ڀاڻ جي پيداوار ايلineدرخواستون
1. سلفر ڪوٽيڊ يوريا جي پيداوار جو عمل.
2. مختلف قسم جي نامياتي ۽ غير نامياتي ڀاڻ جي عمل.
3.Acid مرڪب ڀاڻ granulation عمل.
4. پائوڊر صنعتي فضول غير نامياتي ڀاڻ جو عمل.
5.Large particle يوريا جي پيداوار جو عمل.
6.Seedling Substrate ڀاڻ جي پيداوار جي عمل.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-27-2020