Graphite گرينول pelletizing پيداوار لائن

هڪ graphite گرينول pelletizing پيداوار لائن graphite granules جي مسلسل ۽ موثر پيداوار لاء ٺهيل سامان ۽ مشينري جي هڪ مڪمل سيٽ ڏانهن اشارو آهي.اهو عام طور تي ڪيترن ئي باضابطه مشينن ۽ عملن ۾ شامل آهي جيڪي گريفائٽ پاؤڊر يا گريفائٽ ۽ ٻين اضافو جي مرکب کي يونيفارم ۽ اعلي معيار جي گرينولز ۾ تبديل ڪن ٿا.
graphite گرينول pelletizing جي پيداوار واري لائن ۾ شامل اجزاء ۽ عمل مخصوص گهرجن ۽ پيداوار جي صلاحيت جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا.تنهن هوندي، ڪجهه عام سامان ۽ مرحلن ۾ اهڙي پيداوار واري لائن ۾ شامل ٿي سگھي ٿي:
1. ملائڻ ۽ ملائڻ: هن اسٽيج ۾ گريفائٽ پائوڊر کي بائنڊرز يا ملائيندڙن سان گڏ هڪجهڙائي واري ميلاپ حاصل ڪرڻ لاءِ مڪمل ملاوٽ ۽ ملاوٽ شامل آهي.هن مقصد لاءِ هاءِ شيئر ميڪر يا ربن بلڊر اڪثر استعمال ڪيا ويندا آهن.
2. گرينوليشن: مخلوط ٿيل گريفائٽ مواد کي پوءِ گرينوليٽر يا پيليٽائيزر ۾ کارايو ويندو آهي.گرينولٽر مرکب تي دٻاءُ يا خارج ڪرڻ واري قوت کي لاڳو ڪري ٿو، ان کي گهربل سائيز جي سلنڈر يا گولي گرينول ۾ شڪل ڏئي ٿو.
3. خشڪ ڪرڻ: گرينوليشن کان پوءِ، نوان ٺهيل گريفائٽ گرينولز کي خشڪ ڪرڻ واري عمل مان گذرڻو پوي ٿو ته جيئن نمي کي هٽائي ۽ انهن جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.ان مقصد لاءِ عام طور تي فلائيڊ ٿيل بيڊ ڊرائر يا روٽري ڊرائر استعمال ڪيا ويندا آهن.
4. کولنگ: خشڪ گريفائيٽ گرينولس کي وڌيڪ ھٿ ڪرڻ يا پيڪنگ ڪرڻ کان اڳ انھن جي گرمي پد کي گھٽائڻ لاءِ ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.هن اسٽيج لاءِ کولنگ سسٽم جهڙوڪ روٽري کولر يا فلوئيڊ بيڊ کولر استعمال ڪري سگھجن ٿا.
5. اسڪريننگ ۽ درجه بندي: ٿڌي ٿيل گرافائٽ گرينولز کي پوءِ اسڪريننگ جي عمل مان گذريو ويندو آهي ته جيئن انهن کي مختلف سائزن ۾ الڳ ڪري سگهجي يا ڪنهن وڏي يا ننڍي سائيز واري ذرات کي هٽايو وڃي.Vibrating اسڪرين يا هوائي classifier اڪثر هن قدم لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
6. پيڪنگنگ: آخري مرحلي ۾ گريفائٽ گرينولز کي بيگز، ڊرم، يا اسٽوريج يا ٽرانسپورٽ لاء ٻين مناسب ڪنٽينرز ۾ پيڪنگ شامل آهي.