Graphite granulation پيداوار لائن

گريفائٽ گرينوليشن جي پيداوار واري لائن مان مراد آهي سامان جو هڪ مڪمل سيٽ ۽ پروسيس گريفائٽ گرينولز جي پيداوار لاءِ ٺهيل آهي.ان ۾ گريفائٽ پاؤڊر يا گريفائٽ مرکب کي گرينولر فارم ۾ مختلف طريقن ۽ مرحلن ذريعي تبديل ڪرڻ شامل آهي.پيداوار واري لائن ۾ عام طور تي هيٺيان اجزاء شامل آهن:
1. Graphite Mixing: عمل شروع ٿئي ٿو graphite پائوڊر جي ملاوٽ سان گڏ بائنڊرز يا ٻين اضافو.اهو قدم هڪجهڙائي ۽ اجزاء جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي ٿو.
2. گرينوليشن پروسيس: گرافائٽ گرينوليشن جا مختلف طريقا آهن، جن ۾ اخراج، ٺهڪندڙ، اسپرونائيزيشن، يا اسپري گرينوليشن شامل آهن.هر طريقي ۾ مخصوص سامان ۽ ٽيڪنالاجي شامل آهن گرافائٽ ذرات کي مطلوب داني شڪلن ۾ ٺاهڻ لاء.
3. خشڪ ٿيڻ: داڻا ڪرڻ کان پوءِ، گريفائٽ گرينولز کي خشڪ ڪرڻ واري عمل مان گذرڻو پوي ٿو ته جيئن نمي کي هٽائي سگهجي ۽ ساخت کي مضبوط ڪيو وڃي.خشڪ ڪرڻ طريقن کي استعمال ڪندي مڪمل ڪري سگھجي ٿو جهڙوڪ گرم هوا خشڪ ڪرڻ، فلوائيزڊ بيڊ خشڪ ڪرڻ، يا روٽري خشڪ ڪرڻ.
4. سائزنگ ۽ اسڪريننگ: گريفائٽ گرينولز کي پوءِ عام طور تي سائزنگ ۽ اسڪريننگ سامان مان گذريو وڃي ٿو ته جيئن گهربل ذري جي سائيز جي تقسيم حاصل ڪئي وڃي.اهو قدم حتمي پيداوار ۾ هڪجهڙائي ۽ استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
5. مٿاڇري جو علاج (اختياري): ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، گريفائٽ گرينولس پنهنجي ملڪيت کي وڌائڻ يا انهن جي مٿاڇري جي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ لاء مٿاڇري جو علاج ڪري سگھن ٿا.مٿاڇري جي علاج جي عملن ۾ ڪوٽنگ، حمل، يا ڪيميائي علاج شامل ٿي سگھي ٿو.
6. پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج: پيداوار واري لائن ۾ آخري مرحلو شامل آهي گريفائٽ گرينولز کي اسٽوريج ۽ نقل و حمل لاءِ مناسب ڪنٽينرز ۾ پيڪنگ ڪرڻ.
مخصوص سامان ۽ عمل جيڪي گرافائٽ گرينوليشن جي پيداوار واري لائن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن مختلف ٿي سگهن ٿا مطلوب گرينول خاصيتن، پيداوار جي صلاحيت، ۽ آخري ايپليڪيشن جي گهرجن جي لحاظ سان.لڪير ۾ شامل ٿي سگھي ٿو ميڪر، گرينولٽر، ڊرائر، ڪلاسفير، ۽ پيڪنگنگ مشينون، ٻين جي وچ ۾.اضافي طور تي، معيار جي ڪنٽرول جي قدمن ۽ عمل جي نگراني شامل ٿي سگھي ٿي ته جيئن مسلسل ۽ اعلي معيار جي گرافائٽ گرينولس کي يقيني بڻائي سگهجي.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/