Graphite electrode compaction پيداوار لائن

هڪ گريفائٽ اليڪٽرروڊ ڪمپيڪشن جي پيداوار واري لائن هڪ مڪمل پيداوار واري نظام ڏانهن اشارو ڪيو آهي جيڪو ٺهيل پروسيسنگ ذريعي گرافائٽ اليڪٽرروڊس جي پيداوار لاءِ ٺهيل آهي.اهو عام طور تي مختلف سامان ۽ عملن تي مشتمل آهي جيڪي پيداوار جي ڪم جي فلو کي منظم ڪرڻ لاءِ ضم ٿيل آهن.هڪ graphite electrode compaction پيداوار لائن ۾ مکيه جزا ۽ مرحلا شامل ٿي سگھي ٿو:
1. ملاوٽ ۽ ملاوٽ: هن مرحلي ۾ هڪجهڙائي واري ميلاپ حاصل ڪرڻ لاءِ گريفائٽ پائوڊر کي بائنڊر ۽ ٻين اضافي شين سان ملايو وڃي ٿو.هن مقصد لاءِ هاءِ شيئر ميڪر يا ٻيو ملائڻ وارو سامان استعمال ڪري سگهجي ٿو.
2. ٺهڪندڙ: مخلوط گريفائٽ مواد هڪ ڪمپيڪشن مشين يا پريس ۾ ڀريو ويندو آهي، جتي اهو تيز دٻاء هيٺ هڪ ٺهڪندڙ عمل مان گذري ٿو.اهو عمل گريفائٽ مواد کي گهربل اليڪٽرروڊ فارم ۾ شڪل ڏيڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
3. ترتيب ڏيڻ ۽ شڪل ڏيڻ: ٺھيل گريفائٽ مواد کي پوءِ پروسيس ڪيو ويندو آھي ته جيئن اليڪٽرروڊس جي گھربل سائيز ۽ شڪل حاصل ڪجي.اهو ٿي سگھي ٿو ٽرمنگ، ڪٽڻ، يا ملنگ آپريشن کي حتمي طول و عرض حاصل ڪرڻ لاء.
4. بيڪنگ: شڪل جي گرافائٽ اليڪٽروڊس کي تيز گرمي پد جي بيڪنگ جي عمل سان مشروط ڪيو ويندو آهي، جنهن کي گرافٽائيزيشن پڻ سڏيو ويندو آهي، انهن جي ميڪيڪل ۽ برقي ملڪيت کي بهتر ڪرڻ لاء.ھن عمل ۾ شامل آھي اليڪٽروڊز کي خاص فرنس ۾ تيز گرمي پد تي گرم ڪرڻ.
5. معيار تي ضابطو: پيداوار واري لائن جي دوران، مختلف معيار جي ڪنٽرول قدمن تي عمل ڪيو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاء حتمي گريفائٽ اليڪٽرروڊ گهربل وضاحتن سان ملن ٿا.ھن ۾ شامل ٿي سگھي ٿو معائنو، جانچ، ۽ پيٽرولن جي نگراني جھڙوڪ کثافت، مزاحمت، ۽ طول و عرض جي درستگي.
6. پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج: مڪمل ٿيل گرافائٽ اليڪٽرروڊس پيڪيج ٿيل آهن ۽ پهچائڻ يا اسٽوريج لاء تيار آهن.اليڪٽرروڊس کي نقصان کان بچائڻ ۽ انهن جي معيار کي محفوظ رکڻ لاءِ مناسب پيڪنگنگ ۽ اسٽوريج جون حالتون برقرار رکيون وينديون آهن.
گريفائيٽ اليڪٽرروڊ ڪمپيشن پروڊڪشن لائن هڪ پيچيده نظام آهي جنهن کي هر اسٽيج جي محتاط تعاون ۽ بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي موثر ۽ اعليٰ معيار جي پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ.استعمال ٿيل مخصوص تشڪيل ۽ سامان مختلف ٿي سگھي ٿو ٺاهيندڙ ۽ پيداوار جي پيماني تي منحصر ڪري ٿو.