سڪل granulation مشين
هڪ خشڪ گرينوليشن مشين، جنهن کي خشڪ گرينولٽر يا خشڪ ڪمپيڪٽر جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ خاص سامان آهي جيڪو پائوڊر يا گرينولر مواد کي بغير مائع يا سالوينٽس جي استعمال کان سواء مضبوط گرينول ۾ تبديل ڪرڻ لاء ٺهيل آهي.اهو عمل شامل آهي مواد کي ٺهڪندڙ تيز دٻاء هيٺ يونيفارم، آزاد وهندڙ گرينول ٺاهڻ لاء.
خشڪ گرينوليشن جا فائدا:
مواد جي سالميت کي محفوظ ڪري ٿو: خشڪ گرينوليشن مواد جي ڪيميائي ۽ جسماني ملڪيت کي محفوظ ڪري ٿو پروسيس ڪئي پئي وڃي ڇاڪاڻ ته ڪابه گرمي يا نمي شامل ناهي.اهو خاص طور تي فائديمند آهي گرمي-حساس يا نمي-حساس مواد لاءِ جيڪا شايد خراب ٿي سگهي ٿي يا گلي گرينوليشن جي عملن ۾ تبديلي.
بهتر گرينول معيار: خشڪ گرينوليشن گرينول پيدا ڪري ٿي هڪ يونيفارم پارٽيڪل سائيز جي ورڇ، کثافت ۽ سختي سان.اهو نتيجو بهتر وهڪري جي ملڪيت ۾، گھٽتائي جي گھٽتائي، ۽ گرينولز جي وڌايل compressibility.گرينولس جي هڪجهڙائي ۽ طاقت بهتر پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ عمل جي ڪارڪردگي ۾ مدد ڪري ٿي.
قيمت ۽ وقت جي بچت: خشڪ گرينوليشن کي خشڪ ڪرڻ جي عمل جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو، جيئن ڪو به مائع بائنر يا سالوينٽس استعمال نه ڪيو وڃي.اهو خاص طور تي توانائي جي استعمال، پروسيسنگ وقت، ۽ پيداوار جي قيمتن جي ڀيٽ ۾ گلي گرينوليشن طريقن جي ڀيٽ ۾ گھٽائي ٿو.
ماحولياتي دوستي: خشڪ گرينوليشن هڪ وڌيڪ ماحول دوست عمل آهي ڇو ته ان ۾ پاڻي يا محلولن جو استعمال شامل ناهي جيڪو گندو پاڻي پيدا ڪري سگهي ٿو يا اضافي علاج جي ضرورت آهي.اهو پڻ پيداوار جي عمل جي مجموعي ڪاربن جي اثر کي گھٽائي ٿو.
خشڪ گرينوليشن مشين جي ڪم جو اصول:
سڪل گرينوليشن مشينون عام طور تي هڪ جوڙو انسداد گھمڻ واري رولز يا روٽري ڊرم تي مشتمل هونديون آهن.دانهي ٿيڻ واري مواد کي رولن يا ڊرم جي وچ ۾ خال ۾ ڀريو ويندو آهي.اعلي دٻاء هيٺ، مواد ٺهيل آهي ۽ خال ذريعي مجبور ڪيو ويو آهي، densified flakes ٺاهي.اهي فليڪس وري گرينوليٽنگ اسڪرين يا ملنگ جي عمل کي استعمال ڪندي گهربل سائيز جي گرينولز ۾ ٽوڙيا ويندا آهن.
خشڪ گرينوليشن مشينن جي ايپليڪيشن:
دواسازي انڊسٽري: سڪل گرينوليشن مشينون وڏي پيماني تي دواسازي جي صنعت ۾ ٽيبلٽس ۽ ڪيپسول جي پيداوار لاءِ استعمال ٿينديون آهن.اهي مختلف قسم جي مواد کي پروسيس ڪري سگھن ٿا، جن ۾ فعال دواسازي اجزاء (APIs)، ايڪسپيئنٽس، ۽ خشڪ مرکب شامل آهن، يونيفارم ۽ آزاد وهندڙ گرينول پيدا ڪرڻ لاءِ سڌو ڪمپريشن يا انڪپسوليشن لاءِ مناسب.
ڪيميائي صنعت: خشڪ گرينوليشن مشينون ڪيميائي صنعت ۾ پاؤڊر جي گرينوليشن لاءِ ايپليڪيشنون ڳولين ٿيون، جهڙوڪ ڀاڻ، رنگ، ڪيٽالسٽ، ۽ خاص ڪيميائي.نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ گرينولز بهتر هينڊلنگ، مٽي جي پيداوار کي گهٽائڻ، ۽ آسان اسٽوريج، نقل و حمل، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ لاء وڌايل وهڪري پيش ڪن ٿا.
کاڌو ۽ غذائي صنعت: خشڪ گرينوليشن مشينون کاڌي ۽ غذائي صنعت ۾ استعمال ٿينديون آهن پائوڊر اجزاء، جهڙوڪ ويتامين، معدنيات، اضافو، ۽ ذائقو ڪرڻ لاء.نتيجي ۾ پيدا ٿيندڙ گرينولز بهتر ميلاپ، ڪنٽرول ٿيل رليز، ۽ خوراڪ ۽ غذائي سپليمنٽ فارموليشن ۾ بهتر انتشار کي فعال ڪن ٿا.
ريسائڪلنگ ۽ ويسٽ مئنيجمينٽ: خشڪ گرينوليشن مشينون ريسائڪلنگ ۽ ويسٽ مئنيجمينٽ جي عمل ۾ ڪردار ادا ڪن ٿيون.اهي مواد کي ٺهڪندڙ ۽ داڻا ڪري سگهن ٿا جهڙوڪ پلاسٽڪ فلڪس، ربر جي ڪرمبس، ۽ ڌاتو پائوڊر، انهن جي اسٽوريج، ٽرانسپورٽ، ۽ ريسائڪلنگ يا فضول استعمال لاء وڌيڪ پروسيسنگ جي سهولت.
خشڪ گرينوليشن مشينون ڪيترائي فائدا پيش ڪن ٿيون، جن ۾ مادي سالميت جي حفاظت، بهتر گرينول معيار، قيمت ۽ وقت جي بچت، ۽ ماحولياتي دوستي شامل آهن.مائع جي استعمال کان سواءِ مواد کي ٺهڪندڙ ۽ گرينول ڪرڻ سان، اهي مشينون يونيفارم، مفت وهندڙ گرينول مهيا ڪن ٿيون جيڪي دواسازي، ڪيميڪل، کاڌي، نٽراسيوٽيڪل، ۽ ري سائيڪلنگ صنعتن ۾ مختلف ايپليڪيشنن لاءِ موزون آهن.خشڪ گرينوليشن مشين ۾ سيڙپڪاري کي موثر ۽ قابل اعتماد گرينوليشن پروسيسنگ جي اجازت ڏئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي، پروسيسنگ ڪارڪردگي، ۽ مواد جي پروسيسنگ ۽ پيداوار ۾ استحڪام کي وڌايو وڃي.